優發國際|隨優而動一觸即發:啤酒廠設備釀制啤酒使用哪種過濾技術。過濾是釀制啤酒的關鍵步驟，今天濟南优发国际機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備釀制啤酒時，如何使用過濾讓啤酒更加澄清。

　　麥汁過濾過程主要包括七個過程：頂部熱水、蘇醒、靜置、渾濁麥汁回流、第一次麥汁過濾、洗滌和排出。以下詳細介紹了過濾的最后三個過程。

　　第一次麥汁過濾。第一種麥汁的過濾時間一般為75～105min。如果使用先進的新型過濾系統，再加上良好的耕作操作，過濾時間可以縮短到60分鐘以下。當回流的麥芽汁澄清并且回流結束時，打開進入沸騰鍋或麥芽汁暫存罐的閥門，讓麥芽汁進入。為了保持酒糟層疏松，過濾壓差應盡可能小。當過濾閥打開時，不要太快，一開始，控制開度在1/4到1/3之間，然后根據麥汁的清澈亮度逐漸打開閥門。

　　在過濾期間，可以打開翻耕機，松開過濾層，提高過濾速度。然而，犁刀的速度應該較慢，為1/5至1/3r/min。翻耕機的高度可以上下調節，但與濾板的最小距離為3到5厘米，不要放得太低，以免刮傷濾板。現代的過濾罐通常安裝有差壓計，以自動調節耕作機的速度和深度。

　　當第一種麥芽汁過濾后，可以根據工藝要求在沸騰的鍋中加入淀粉酶，進一步液化麥芽汁中的少量大分子糊精，使其全部轉化為無色糊精和糖，提高原料利用率。

　　過濾25至30分鐘后，測定第一種麥芽汁的濃度，以確定要加入的洗滌水的量。為了確保過濾結束時麥芽汁的濃度，第一個麥芽汁濃度必須高于要發酵的麥芽汁濃度，大約高出40%到80%。對于生產12°P啤酒，第一次麥芽汁濃度必須為16至20°P。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!