優發國際|隨優而動一觸即發:啤酒廠設備如何對酵母粉進行活化處理。酵母粉在購買之后，一定要經過復水活化環節才能進行啤酒生產，今天濟南优发国际機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備如何對酵母進行活化處理吧。

　　啤酒廠設備對酵母粉進行活化處理，通常遵循以下步驟：

　　準備復水介質：選擇無菌水或無菌麥芽汁作為復水的介質。這兩種方式都可以，但關鍵是確保介質是無菌的，以避免酵母受到污染。

　　復水溫度控制：根據所使用的酵母類型，控制復水的溫度。例如，艾爾酵母的最佳復水溫度通常在25-29℃之間，而拉格酵母的最佳復水溫度則在21-25℃之間。

　　復水操作：將活性干啤酒酵母撒入其自身重量10倍的無菌水或麥芽汁中，輕輕攪拌并擱置一段時間(如30分鐘)，以讓酵母充分吸水并恢復其活性。

　　酵母保存：復水后的酵母乳液有可能被細菌污染，因此需要注意保存時間和溫度。一般來說，如果在4℃下保存，可以保存18小時;在20℃下保存，則最長為6小時;而在25℃下，只能保存4小時。

　　接種到發酵罐：檢查發酵罐中麥汁的溫度，確保適宜后，立即將活化好的酵母接種到發酵罐中，以避免起泡和確保酵母能夠迅速適應環境并開始發酵。

　　請注意，酵母活化處理的具體步驟可能會因啤酒廠的具體設備、工藝以及所使用的酵母類型而有所不同。因此，在實際操作中，應嚴格按照啤酒廠的工藝要求和操作規范進行。同時，確保所有操作都在無菌條件下進行，以防止酵母受到污染，影響啤酒的質量和口感。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!